Vannes

Une vanne est un dispositif permettant d´arrêter ou de modifier le débit d’un fluide. Il existe de nombreux types de vannes dans le monde. Pour obtenir une étanchéité maximale, les parties de la vanne telles que le siège et l’opercule doivent être entretenues.

La vanne à boisseau sphérique est un dispositif qui offre une très bonne ouverture/fermeture, il suffit pour cela de tourner le levier de 90°.

Ainsi, lorsque le boisseau est aligné dans la même direction que le tube, le fluide peut circuler. Lorsqu’il est tourné à 90° et donc perpendiculaire au trajet d’écoulement, la vanne est fermée et le fluide ne peut plus circuler.

Il est à souligner ici que cette vanne est utilisée pour des fluides propres (eau, gaz, pétrole) dans les secteurs tels que la transmission et le stockage d’énergie, l’industrie du gaz, le traitement des eaux.

La fonction principale de la vanne à papillon est de contrôler l’écoulement des liquides à travers une section de tuyau. La partie la plus importante de la vanne est le disque de métal. Le papillon (disque) est monté sur une tige. Lorsque le clapet est fermé, il bloque le passage du fluide. L

Lorsque le clapet est complètement ouvert, le papillon se déplace d’un quart de tour. Le passage est alors libre, permettant au fluide de passer.

La vanne papillon est utilisée dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires, pour interrompre l’écoulement des produits tels que l’eau, l’air comprimé ou le gaz.

Appelé check valve en anglais, le clapet anti-retour permet au fluide de circuler seulement dans une direction et se ferme automatiquement pour empêcher l’écoulement en sens inverse (ce qui permet d’éviter le retour de gaz par exemple).

Le degré d’ouverture sur un clapet anti-retour est déterminé par le débit. Plus le débit est élevé, plus la vanne sera ouverte. Si la pression en aval de la vanne augmente et devient plus importante que la pression en amont, le système se ferme automatiquement.

Les clapets anti-retour sont utilisés notamment dans les centrales nucléaires en raison de leurs faibles poids et encombrements. Ils peuvent aussi être utilisés pour des opérations sous eau dans des conditions contraignantes et en la présence de très hautes pressions et de basses températures.

Les vannes d’étranglement ont pour but de restreindre l’écoulement du fluide (effet Venturi) et ainsi d´accélérer sa vitesse en sortie de vanne.

Ces types de vannes sont spécifiquement conçus pour l’industrie du pétrole et gaz et permettent de contrôler le débit des puits de pétrole permettant d’extraire le pétrole du sous-sol.

Les puits de pétrole nécessitent des maintenances régulières (surfaçage) de ces vannes d’étranglement en raison de phénomènes d´érosion survenant en raison de la présence de conditions extrêmes (basses températures notamment).

Le diaphragme (en caoutchouc ou plastique) poussé par l’opercule entre en contact avec le siège et vient former un joint d’étanchéité.

Ce type de vanne est idéal pour commander l’écoulement de fluide contenant des solides en suspension mais aussi des fluides corrosifs ou abrasifs. À l’origine, la vanne à diaphragme a été développée pour des applications industrielles, la conception a ensuite été adaptée pour un usage dans l’industrie pharmaceutique utilisant des matériaux pouvant résister à différentes méthodes de désinfection et de stérilisation.

Dans une vanne à clapet, le fluide est régulé selon la fermeture complète ou non de la porte.

Lorsque la vanne est fermée, la porte est complètement vers le bas et le fluide ne peut pas passer. Au contraire, lorsque la vanne est ouverte, la porte est soulevée, ce qui signifie que rien ne gêne la circulation.

Ce type de vanne est utilisé dans de nombreuses industries et, notamment, dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques. Elles sont idéales pour des fluides liquides.

Ce type de vanne est adapté à la régulation de débit des fluides. Le robinet à soupape est actionné par un volant. Lorsque la soupape est serrée contre le siège de soupape, la vanne est fermée. Lorsque la soupape est écartée du siège de soupape, la vanne est ouverte.

La tige de vanne doit être tournée fréquemment pour ouvrir et fermer la vanne. Par conséquent, le joint d’étanchéité subit fréquemment une usure prématurée.

La vanne à soupape convient à une large gamme d’applications, de la régulation du débit à un débit nul.

Les vannes à pointeau régulent le flux des fines lignes tubulaires qu’elles contrôlent très précisément. La taille de l’orifice, laissant traverser le fluide, est modifiée selon le positionnement du pointeau par rapport au siège. Ces robinets à vis-pointeau servent souvent de simples vannes de sectionnement dans les systèmes de chauffage central. On retrouve aussi ces vannes dans diverses applications industrielles (agro-alimentaire, chimie, papeterie, etc.)

Le principe de fonctionnement d’une vanne à pincement est simple : En position ouverte, la vanne présente un passage intégral, sans restriction de débit. Lors de sa fermeture, deux barres de pincement compriment le manchon en son milieu.

Les vannes à pincement sont idéales pour les applications de régulation ou de sectionnement des flux de boues abrasives ou corrosives, de poudres ou de substances granulaires.

La vanne à boisseau est équipée d’une sphère percée d’un trou souvent de même diamètre que l’alésage de la vanne.

Des vannes multivoies à boisseau permettent au fluide d’emprunter différents passages pour entrer ou sortir.

Les vannes à boisseau peuvent être utilisées pour réguler des fluides avec des particules abrasives, en amont de gazoduc nécessitant des vannes de dérivation.

Les soupapes de sûreté sont des vannes automatiques conçues pour s’ouvrir et évacuer le fluide automatiquement lorsque la pression atteint un niveau prédéfini et se referment automatiquement lorsque la pression retombe.

Ces vannes sont utilisés pour une utilisation avec de la vapeur, de l’air, de l’eau et d’autres fluides non dangereux sur des chaudières sous pression ou conduites de transport de la vapeur par exemple