Joints annulaires
Les joints annulaires métalliques, plus communément appelés RTJ (« Ring Type Joint » en Anglais), sont principalement utilisés par l’industrie pétrochimique (offshore et onshore) pour des applications hautes pressions, haute températures et milieux corrosifs. Ces joints métalliques, conçus selon des normes définies, sont utilisés avec des brides comportant des gorges usinées avec précision. Cette association permet d’assurer une étanchéité maximale de l’assemblage.
Différentes catégories de joints RTJ :
Les référentiels API 6A, ASME B16-20, NF EN 12560, ISO 10423 régissent la conception et la fabrication des joints de type RTJ. Selon la section de l’anneau métallique, les joints RTJ sont classés en trois catégories principales R, RX et BX. Chaque cote dimensionnelle est précisément déterminée par les normes évoquées.
D’autres désignations comme SRX et SBX existent pour l’application sous-marine (Subsea) ou encore IX pour des joints adaptés aux brides compactes.
La conception de ces joints étant régie par des normes imposant des tolérances dimensionnelles très strictes, la gorge qui reçoit le joint doit elle aussi être réalisée avec une extrême précision, faute de quoi l’anneau n’assurera pas sa fonction d’étanchéité.
RTJ type R
RTJ type RX
RTJ type BX
L’usinage de gorges RTJ avec les machines portables SERCO :
L’usinage de gorges RTJ avec les machines portables SERCO :
L’utilisation de machines-outils adaptées est donc un point clé dans le processus de réalisation de la gorge. Les machines portables SERCO permettent d’usiner tous types de gorges RTJ, sur site ou en atelier, avec une précision identique aux machines-outils d’atelier.
RTJ groove - gorge
Par ailleurs, une surface d’étanchéité qui serait usée, corrodée, piquée ou présentant un mauvais état de surface fera également perdre au joint RTJ ses propriétés d’étanchéité. Les machines SERCO étant utilisables dans toutes les situations, elles rendent possible la réparation de gorges RTJ directement sur site, en gardant la bride en place sur l’installation. Cela permet d’éviter aux opérateurs industriels des opérations coûteuses de réparation en atelier (découpe, transport, usinage sur machine d’atelier, soudage) ou de remplacement de la bride défectueuse.
Machine SERCO TU sur site
Les surfaceuses et aléseuses de brides SERCO TU peuvent être équipées de deux types de systèmes permettant la réalisation de gorges pour joints RTJ.
Le système SERCO RTJ qui combine, par un système de pignons, les deux avances de la machine, axiale et radiale. L’outil se déplace selon un angle prédéfini (23° ou tout autre angle si nécessaire), ce qui permet d´effectuer l’usinage des gorges coniques.
Système RTJ
Le système SERCO RTJ est composé de :
- Un renvoi d’angle positionné sur le retour rapide de la tête à aléser.
- Un cardan permettant la transmission verticale du mouvement de rotation.
- Un ensemble Pignon / Roue. L’entraînement en rotation du pignon est réalisé par le cardan. La roue, quant à elle, est positionnée sur le support de vernier de la machine.
- Un embrayage permettant d’accoupler le pignon sur la roue afin d’engendrer le mouvement de descente selon l’angle prédéfini.
SERCO AC 38
Le système SERCO AC 38, comportant, à son extrémité, une tête réglable angulairement afin de réaliser des usinages avec un angle allant de 0° à 180°.